#1、#2炉电除尘器检修三措两案
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编写:
2024年04月
目 录
1. 编制说明
本施工组织设计为XX公司#1、#2炉电除尘器检修作业而编制。旨在说明该工程的施工计划、人员、机械配备、质量与安全保障措施、现场安全文明及主要施工方案。
2. 编制依据
本施工组织设计依据下列资料编制:
· 《火力电厂安全文明生产达标与创一流规定》
· 《电力建设施工、验收及质量验评标准》
· 《火力发电厂安全评价实施细则》
· 《除灰脱硫脱硝设备检修规程(宜昌)》
· 《环保工作标准》
· 《生产工作联系标准》
· 《设备巡回检查制度》
· 《现场清洁卫生制度》
· 《设备检修工作票、操作票、动火票制度》
· 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
· 《电力安全工作规程》
XX公司#1、#2炉分别设置2台2F300E静电除尘器,为保证静电电除尘器检修工程安全、优质、如期完工,制定本方案。
1.工程范围如下
1.1 #1炉电除尘检修工程量如下:
1.1.1 极线极板清灰,用钢丝刷刮刷,清灰彻底,内部搭设安全绳。
1.1.2 三电场阴极线更换(4个灰斗阴极线2700根),材料清单如下
更换名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
一体式阴极线 | RSB芒刺线/4米 | 根 | 2700 | 一体成型 |
固定卡槽 | RSB芒刺线配套/带弯钩 | 个 | 5400 | / |
成套螺栓 | M10×25/配平垫、弹簧垫 | 套 | 6000 | / |
1.1.3一、二电场阴极小框架检修、更换、加固(8个灰斗768个小框架)。
1.1.4 一、二电场阴极振打角钢更换(8个灰斗16套角钢)。
1.1.5 一电场阳极板加装小极板(4个灰斗700套小极板)。
1.1.6一、二电场长城板更换(8个灰斗16套长城板)。
1.1.7一电场阴极振打横轴、竖轴及大小针轮更换(4个灰斗8根横轴4根竖轴,8套大小针轮)。
1.1.8 一至五电场阳极振打承击砧检查,螺栓更换(20个灰斗1000处)。
1.1.9一至五电场振打锤、尘中轴承检查消缺(20个灰斗300套振打锤,150套尘中轴承)。
1.1.10五电场旋转电极内部更换链条(4个灰斗10组20根链条及40套链轮外部轴承更换,B2故障电场断裂链条局部更换)。
1.1.11 五电场清灰刷更换、消缺(4个灰斗30套清灰刷60套轴承座整体更换)。
1.1.12 一至五电场气化风管道检查、气化板更换(20个灰斗气化风管道疏通清理,60套气化板更换)
1.1.13 一至五电场绝缘瓷套、瓷轴检查更换,悬吊箱密封更换(20个灰斗80个绝缘瓷套20个绝缘瓷套80个悬吊箱)
1.1.14 检修完成后一至五电场内部清灰(20个灰斗)
1.1.15五电场更换移动极板20块
1.1.16其他检修
1.1.16.1人孔门四周壳体补漏焊接;
1.1.16.2灰斗角焊缝检查,发现开裂进行补焊;
1.1.16.3进出口磨损的气流分布板检查,存在磨损减薄进行更换。
1.1.16.4 1B15、1B25两个电场打开外部顶盖查找漏点,使用钢板补焊。
1.2 #2炉电除尘检修工程量如下:
1.2.1 极线极板清灰,用钢丝刷刮刷,清灰彻底,内部搭设安全绳。
1.2.2 二电场阴极线更换(4个灰斗阴极线2700根),材料清单如下
更换名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
一体式阴极线 | RSB芒刺线/4米 | 根 | 2700 | 一体成型 |
固定卡槽 | RSB芒刺线配套/带弯钩 | 个 | 5400 | / |
成套螺栓 | M10×25/配平垫、弹簧垫 | 套 | 6000 | / |
1.2.3一、二电场阴极小框架检修、更换、加固(8个灰斗768个小框架)。
1.2.4 一、二电场阴极振打角钢更换(8个灰斗16套角钢)。
1.2.5 二电场阳极板加装小极板(2个灰斗350套小极板)。
1.2.6一、二电场长城板更换(8个灰斗16套长城板)。
1.2.7一电场阴极振打横轴、竖轴及大小针轮更换(2个灰斗4根横轴2根竖轴,4套大小针轮)。
1.2.8 一至五电场阳极振打承击砧检查,螺栓更换(20个灰斗1000处)。
1.2.9一至五电场振打锤、尘中轴承检查消缺(20个灰斗300套振打锤,150套尘中轴承)。
1.2.10五电场旋转电极内部更换链条(4个灰斗5组10根链条及20套链轮外部轴承更换)
1.2.11 五电场清灰刷更换、消缺(4个灰斗20套清灰刷40套轴承座整体更换)。
1.2.12 一至五电场气化风管道检查、气化板更换(20个灰斗气化风管道疏通清理,60套气化板更换)
1.2.13 一至五电场绝缘瓷套、瓷轴检查更换,悬吊箱密封更换(20个灰斗80个绝缘瓷套20个绝缘瓷套80个悬吊箱)
1.2.14检修完成后一至五电场内部清灰(20个灰斗)
1.1.15五电场更换移动极板20块
1.2.16其他检修
1.2.16.1人孔门四周壳体补漏焊接;
1.2.16.2灰斗角焊缝检查,发现开裂进行补焊;
1.2.16.3进出口磨损的气流分布板检查,存在磨损减薄进行更换
2.工期
项目总工期60天, #1炉电除尘工期40天...# 2炉电除尘工期20天。
3.安全目标
本项目的安全目标为:不发生一般人身伤亡事故;不发生一般火灾事故;不发生电气误操作事故;不发生负主要责任的一般电网事故;不发生负人为责任的一般设备损坏事故;不发生负同等及以上责任的一般交通事故。